Was macht die Naturfaser TENCEL™ so besonders?
Die nachhaltige Faser TENCEL™ wird aus natürlichen Rohstoffen industriell hergestellt. Daher wird sie auch „man-made Zellulosefaser“ genannt. Für die Herstellung wird Holz aus ausschließlich nachhaltig bewirtschafteter Forstwirtschaft verwendet: Buchen- und Fichtenholz aus FSC- und PEFC-zertifizierten und kontrollierten europäischen Wäldern sowie Eukalyptusholz aus Plantagen in Südafrika.
Buche und Fichte, okay. Aber warum Eukalyptus? Eukalyptus wächst schnell und kommt ohne künstliche Bewässerung und Pestizide aus. Darin liegt der Unterschied zu konventionell angebauter Baumwolle. Außerdem eignen sich die Flächen für den Anbau von Eukalyptus nicht zur landwirtschaftlichen Nutzung, also zum Nahrungsmittel-Anbau. Das macht Eukalyptus zum perfekten Rohstoff für TENCEL™.
Die Firma Lenzing stellt die TENCEL™-Fasern mittels eines innovativen Kreislaufverfahrens her, der REFIBRA™-Technologie. Neben dem zertifizierten Holz werden auch Stoffreste aus dem Zuschnitt von Baumwollbekleidung für eine umweltfreundliche und ressourcenschonende Herstellung verwendet. Das Endergebnis sind exzellente Fasern für die Modebranche.
Die Vorteile von TENCEL™-Lyocellfasern mit REFIBRA™ Technologie auf einen Blick:
- Lyocell ist biologisch abbaubar, sprich: kompostierbar.
- Bei der Produktion der Fasern fallen keine schädlichen Nebenprodukte an. Das Lösemittel wird nicht an die Umwelt abgegeben. Es wird zu mehr als 99 % zurückgewonnen und kann wieder dem Produktionskreislauf zugeführt werden.
- Rohstoff- und Energieeinsatz werden auf ein Minimum reduziert: Bei der Produktion werden beispielsweise deutlich weniger Wasser und Energie verbraucht als bei der Herstellung von anderen Cellulosefasern.
Gut zu wissen: Das Verfahren der Firma Lenzing wurde bereits im Jahr 2000 von der EU mit dem Europäischen Umweltpreis ausgezeichnet.
